飛灰氣力輸送系統(tǒng)在實際運行中常會遇到多種故障和問題，這些問題可能源于設(shè)備本身、操作不當(dāng)、環(huán)境因素等多方面。以下是一些常見的故障和問題：

一、設(shè)備故障

1. 輸送設(shè)備故障：

• 倉泵故障：倉泵作為輸送系統(tǒng)的核心部件，可能出現(xiàn)磨損、堵塞、密封不嚴(yán)等問題，影響輸送效率。

• 氣源設(shè)備故障：空氣壓縮機或羅茨風(fēng)機等氣源設(shè)備可能出現(xiàn)故障，導(dǎo)致氣源壓力不足或不穩(wěn)定，影響輸送效果。

2. 管道與附件故障：

• 管道磨損：輸送管道在長期運行中可能因飛灰的沖刷而磨損，導(dǎo)致泄漏或堵塞。

• 彎頭與變徑管堵塞：彎頭和變徑管等附件處易積灰，造成堵塞，影響輸送流暢性。

3. 控制系統(tǒng)故障：

• 傳感器故障：如壓力傳感器、料位計等傳感器出現(xiàn)故障，可能導(dǎo)致系統(tǒng)誤判或無法正常工作。

• 執(zhí)行器故障：如氣動閥門、電磁閥等執(zhí)行器故障，可能導(dǎo)致系統(tǒng)無法按預(yù)設(shè)程序運行。

  
  

二、操作問題

1. 操作不當(dāng)：

• 輸送參數(shù)設(shè)置不合理：如氣源壓力、輸送速度等參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，可能導(dǎo)致輸送效果不佳或設(shè)備損壞。

• 維護保養(yǎng)不到位：未定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，導(dǎo)致設(shè)備磨損加劇，故障頻發(fā)。

2. 人為失誤：

• 如誤操作導(dǎo)致系統(tǒng)停機或啟動失敗等。

三、環(huán)境因素

1. 環(huán)境溫度與濕度：

• 環(huán)境溫度過高或濕度過大可能導(dǎo)致飛灰結(jié)塊，增加輸送難度和堵塞風(fēng)險。

2. 空氣質(zhì)量：

• 空氣中粉塵含量過高可能影響設(shè)備的正常運行和密封性。

四、具體問題和處理方法

1. 氣力輸送設(shè)備超過輸送時間：

• 原因：輸送管道粘結(jié)、料位計損壞或探頭粘灰、干灰輸送過程被中斷、管道中存在異物等。

• 處理方法：啟動前進行吹掃、檢查料位計、清除異物、檢查壓縮空氣系統(tǒng)運行狀況等。

2. 氣動閥門、電磁閥等無法操作：

• 原因：轉(zhuǎn)動氣缸損壞、控制空氣管道漏氣、電磁閥損壞等。

• 處理方法：檢查壓縮空氣壓力、通知檢修處理。

3. 干灰用壓縮空氣壓力低報警：

• 原因：壓縮空氣源壓力不足、壓力表故障、供氣閥門未全開等。

• 處理方法：增大供氣壓力、打開供氣閥門、修復(fù)檢驗壓力表等。

4. 進料閥閥氣缸卡澀或閥瓣卡澀：

• 處理方法：更換氣缸或解體閥門整套更換。

5. 高灰位信號問題：

• 處理：及時匯報并通知檢修來檢查，退出相應(yīng)電場，加強輸灰，調(diào)整后排電場下灰時間，投入連續(xù)振打。

6. 輸灰不暢：

• 原因：飛灰結(jié)塊、異物卡塞等。

• 處理：設(shè)置流化風(fēng)機和流化風(fēng)加熱器，保持飛灰干燥蓬松；定期檢查空壓機、干燥器，保證各項指標(biāo)在正常范圍內(nèi)；檢查并解決閥門故障或內(nèi)漏問題。

綜上所述，飛灰氣力輸送系統(tǒng)的故障和問題多種多樣，需要綜合考慮設(shè)備、操作、環(huán)境等多方面因素進行預(yù)防和解決。通過加強設(shè)備維護保養(yǎng)、合理設(shè)置輸送參數(shù)、提高操作人員素質(zhì)等措施，可以有效降低故障發(fā)生率，提高系統(tǒng)運行效率。