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18660786555正壓密相氣力輸送系統(tǒng)的工作原理和分步工藝。正壓密相氣力輸送系統(tǒng)的工作原理:密相氣力輸送是基于固氣兩相氣力輸送原理流動,利用壓縮空氣的靜壓和動壓來輸送高濃度、高效率的物料。粉料必須在倉泵內完全流化,同時運輸。根據輸送能力的要求,輸送部分由相應規(guī)格的輸送機(倉泵)組成,每臺輸送機是一個獨立的主體,既可單機操作,也可多系統(tǒng)操作倉泵。氣源是氣力輸送系統(tǒng)的核心部分,使干粉與壓縮空氣充分混合流態(tài)化,使其在系統(tǒng)中平穩(wěn)運行。
它是一個封閉的鋼制儲罐,配有進出口閥、流化板、液位計、安全閥等配套設備倉泵工作原理倉泵是一個帶空氣噴嘴的壓力容器。該設備具有輸送距離長、運行可靠、自動化程度高、需要高壓壓縮空氣作為輸送介質等特點。應配備一套空氣壓縮機。其工作過程是:先打開排氣閥和進料閥進行裝料,待料滿后再關閉進料閥和排氣閥,打開鋼瓶壓力閥,壓縮空氣將鋼瓶內的粉塵帶走。這樣,粉塵就可以被輸送出去。
1. 進料階段:進料閥打開,一次進風閥和出料閥關閉,倉泵上部與料斗連接,除塵器收集的粉塵在重力作用下游離,通過料位計來判斷倉泵的物料情況,當倉泵內的物料滿時,便發(fā)出信號,進料閥和排氣閥關閉,進料過程結束。
2.加壓流化階段:在進料階段結束后,氣力輸送系統(tǒng)便進入了加壓流化階段,經過加壓后的空氣通過控制閥進入倉泵進行加壓流化。通過流化錐后,空氣被均勻地包圍在每個粉料周圍,壓力倉泵加壓。當壓力高到足以使壓力傳感器發(fā)出信號時,系統(tǒng)自動打開排出閥,加壓流化階段結束。
3. 輸送階段:排放閥和二次進風閥打開,一次進風閥不停止。此時,當倉泵繼續(xù)吸入空氣時,混合物通過排出閥進入輸送管,粉料始終在進入輸送管輸送的同時流動。倉泵在輸送時,管道內的壓力降低,倉泵內的壓力也降低,壓力傳感器便發(fā)出信號,二次進料閥關閉。當壓力傳感器檢測到數據倉泵的壓力下降到一定數值后,便通過傳感器,結束輸送,此時進口閥和出口閥保持打開,進入下一個階段。
4. 吹掃階段:進氣門、排氣門保持開啟,壓縮空氣吹掃倉泵及輸送管線。經過一段時間之后,關閉進料閥,倉泵內的壓力降至正常水平時,根據PLC控制系統(tǒng)關閉出料閥,打開進料閥和排氣閥,又進入到了第一個階段,此時,氣力輸送系統(tǒng)完成一個輸送循環(huán),并進行下一個輸送循環(huán)。
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